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3D打印、三维扫描设备、软件、智能制造解决方案

高精密定制助听器的3D打印解决方案

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「 助听器

随着全球社会人口老龄化的日趋明显,听力障碍人群的日益增加,人们对听障问题的日益关注,助听器的发展也因此逐渐得到了人们的重视,对助听器的需求也不断增加。

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由于助听器佩戴者往往需要长时间佩戴助听器,这就对助听器的佩戴舒适度提出了更高的要求,基于佩戴者耳道所定制的助听器因此越来越受到欢迎。同时,以往助听器单调粗糙的样式也饱受诟病,难以满足长期佩戴者的美观需求。

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通过3D打印技术既可以解决助听器结构定制化的制造难题,也能够提供多种打印材料和不同颜色搭配,更好满足佩戴者对助听器的定制化需求。下面就来了解这一制造过程吧。

助听的3D打印制造过程



第一步 耳模获取与扫描

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通过基于树脂的物质填充到佩戴者的耳朵内,获取佩戴者耳道的结构形状特征,等待树脂固化便形成耳道模型。耳道模型再通过3D扫描仪获取数字化数据,作为后续设计工作的原始数据。

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采用3D扫描仪扫描耳模,得到的耳模结构光滑细腻,形状结构等细节特征清晰准确。

第二步 助听器结构功能设计

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利用耳模3D扫描的STL数据档案,助听器相关设计研发人员采用触觉式计算机辅助设计系统,可快捷简单地进行耳壳设计,掏壁厚、做管道、拆面盖、做装配等设计工作

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采用P4K系列打印设备能在2.5小时内,构建一盘助听器外壳(高速模式下速度可达1.5小时,可成型四层整体模型,12小时以内可彻夜运行),且速度之快不影响打印精度;分辨率可以转换至任何快速成型过程所能达到的高程度的表明光洁度。非常适合助听器定制化的小批量快速生产。

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在打印材料选取上,可采用专业为牙科与助听器领域设计的材料,通过FDA与药监局质量认证,佩戴者可直接使用而无需顾虑安全问题。同时其提供丰富多种的颜色搭配,满足佩戴者对定制化助听器的美观要求。

「 医疗器材的3D打印

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当前无论是助听器,亦或是其它医用器材,越来越多的开始采用3D打印进行制造,以满足不同使用者的使用需求。使用通过药监局认证的打印材料以及具有高精度的打印设备,采用医用级3D打印的整体解决方案已成为行业中较为普遍的做法。


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